കോൺക്രീറ്റ് ഡസ്റ്റ് എക്സ്ട്രാക്ടർ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട് - ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ച് ബെർസി അതിനെ എങ്ങനെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു

പ്രസിദ്ധീകരിച്ചത് BERSI ഇൻഡസ്ട്രിയൽ എക്യുപ്‌മെന്റ് |ബെർസിവാക്.കോം

നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചിരിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നം

ജോലിസ്ഥലത്ത് നിങ്ങൾ ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രൈൻഡർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയാണ്. പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണം മൂളിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു. അപ്പോൾ നിങ്ങൾ ഹോസിലേക്ക് എത്തുന്നു - അപ്പോൾ ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ഷോക്ക് ലഭിക്കും. അല്ലെങ്കിൽ ഹോസിന്റെ പുറംഭാഗം നേർത്ത പൊടിയിൽ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നതായി നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു, അത് ഒരു കാന്തം പോലെ അതിലേക്ക് ആകർഷിക്കപ്പെടുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ മെഷീൻ ശക്തമായി അമർത്തുന്നില്ലെങ്കിലും ഫിൽട്ടർ അത് ചെയ്യേണ്ടതിലും വേഗത്തിൽ അടഞ്ഞുപോകുന്നു.

പൊടി വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ സംവിധാനങ്ങളിലെ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി അപൂർവമായ ഒരു തകരാറല്ല. ഈ യന്ത്രങ്ങൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിന്റെ പ്രവചനാതീതമായ ഭൗതിക പരിണതഫലമാണിത്. അത് എങ്ങനെ സംഭവിക്കുന്നു എന്ന് മനസ്സിലാക്കുക എന്നതാണ് അത് ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യപടി - ഒരു എക്സ്ട്രാക്ടറിന് പിന്നിലെ ഡിസൈൻ തീരുമാനങ്ങൾ അതിന്റെ മോട്ടോർ പവർ പോലെ തന്നെ പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടെന്ന് മനസ്സിലാക്കുക.

കോൺക്രീറ്റ് പൊടി വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

1. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വായുവും കണിക ഘർഷണവും (ട്രൈബോഇലക്ട്രിക് ചാർജിംഗ്)

ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരമായ കാരണംട്രൈബോഇലക്ട്രിക് ചാർജിംഗ്— മുടിയിൽ തേച്ചതിനു ശേഷം ഒരു ബലൂൺ ചുമരിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന അതേ പ്രതിഭാസം.

ഒരു പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന യന്ത്രത്തിനുള്ളിൽ, ഹോസുകൾ, വളവുകൾ, ആന്തരിക അറകൾ എന്നിവയിലൂടെ വായു ഉയർന്ന വേഗതയിൽ നീങ്ങുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് പൊടിപടലങ്ങൾ - സിലിക്ക, കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്, ഫൈൻ അഗ്രഗേറ്റ് - ഹോസിന്റെ ചുമരുകളുമായും മെഷീനിന്റെ ഉൾഭാഗത്തുമായും തുടർച്ചയായി കൂട്ടിയിടിക്കുന്നു. ഓരോ കൂട്ടിയിടിയും ഒരു ചെറിയ വൈദ്യുത ചാർജ് കൈമാറുന്നു. വ്യാവസായിക വായുപ്രവാഹ നിരക്കുകളിൽ (300–600 m³/h, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന യന്ത്രങ്ങളുടെ സാധാരണ), ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ഈ കൂട്ടിയിടികൾ ഓരോ സെക്കൻഡിലും സംഭവിക്കുന്നു.

ഫലം: പൊടിപടലങ്ങളും ഹോസ് ഭിത്തികളും ചാർജ് ശേഖരിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് പൊടി ഒരു മോശം വൈദ്യുതചാലകമായതിനാൽ, ആ ചാർജ് വേഗത്തിൽ പുറന്തള്ളാൻ അതിന് കഴിയില്ല - അതിനാൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാനുള്ള ഒരു വഴി കണ്ടെത്തുന്നതുവരെ അത് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു.

2. നോൺ-കണ്ടക്റ്റീവ് ഹോസ് മെറ്റീരിയലുകൾ

സ്റ്റാൻഡേർഡ് വാക്വം ഹോസുകൾ പിവിസി അല്ലെങ്കിൽ പ്ലെയിൻ ഇവിഎ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത് - വഴക്കവും കുറഞ്ഞ വിലയും കണക്കിലെടുത്ത് തിരഞ്ഞെടുത്ത വസ്തുക്കൾ. പ്രശ്നം:പിവിസിയും ഇവിഎയും മികച്ച വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്ററുകളാണ്.. ഹോസിന്റെ ഉൾഭാഗത്ത് അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന ചാർജിന് പോകാൻ ഒരിടവുമില്ല. അത് ഡിസ്ചാർജ് ആകുന്നതുവരെ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു - പലപ്പോഴും ഓപ്പറേറ്ററുടെ കൈയിലൂടെയോ, ടൂൾ കണക്ഷൻ പോയിന്റിലൂടെയോ, മെഷീൻ ബോഡിയിലൂടെയോ.

ഒരു വ്യാവസായിക പൊടി എക്സ്ട്രാക്ടർ വാങ്ങുമ്പോൾ സാധാരണയായി അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ ഒന്നാണിത്. സ്റ്റാറ്റിക് എത്ര വേഗത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നുവെന്നും അത് എങ്ങനെ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നുവെന്നും ഹോസ് മെറ്റീരിയൽ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

3. കുറഞ്ഞ ആംബിയന്റ് ഈർപ്പം

വരണ്ട കാലാവസ്ഥയിൽ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി വളരെ മോശമാണ്. പ്രതലങ്ങളിലെ ജല തന്മാത്രകൾ ചാർജ് ക്രമേണ ഇല്ലാതാകാൻ അനുവദിക്കുന്നു - ഇത് സ്വാഭാവിക രക്തസ്രാവം ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു ഫലമാണ്. ഈർപ്പം കുറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിൽ (വരണ്ട കാലാവസ്ഥ, എയർ കണ്ടീഷൻ ചെയ്ത കെട്ടിടങ്ങൾ, ശൈത്യകാല ജോലിസ്ഥലങ്ങൾ), സ്വാഭാവിക വിസർജ്ജന പാതയില്ല, കൂടാതെ ചാർജ് വേഗത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും കൂടുതൽ നാടകീയമായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

കാലാവസ്ഥാ നിയന്ത്രിത പരിതസ്ഥിതികളിൽ - കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ സ്റ്റാറ്റിക് ബിൽഡപ്പ് ഏറ്റവും കഠിനമായിരിക്കുന്നിടത്ത് - വീടിനുള്ളിൽ കോൺക്രീറ്റ് പൊടിക്കൽ പലപ്പോഴും നടത്താറുണ്ട്.

4. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക്കലി ആക്സിലറേറ്റഡ് ഫിൽറ്റർ ക്ലോഗിംഗ്

ചാർജ്ജ് ചെയ്ത കണികകൾ ഫിൽട്ടർ ചേമ്പറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, അവ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആയി ഫിൽട്ടർ മീഡിയയിലേക്ക് ആകർഷിക്കപ്പെടുന്നു - കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ലോഡിംഗ് മാത്രം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ദൃഢമായി അവിടെ പിടിക്കപ്പെടുന്നു. സാധാരണ വൃത്തിയാക്കലിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഇടതൂർന്ന പാളികളിലെ ഫിൽട്ടർ നാരുകളിൽ നേർത്ത സിലിക്ക കണികകൾ പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നു.

കോൺക്രീറ്റ് പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഫിൽട്ടർ അകാലത്തിൽ അടഞ്ഞുപോകുന്നതിന് ഇത് ഒരു പ്രധാന കാരണമാണ്. മെഷീൻ ഓവർലോഡ് ചെയ്യപ്പെടണമെന്നില്ല - ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് അഡീഷൻ വഴി ഫിൽട്ടർ അടച്ചിട്ടിരിക്കുന്നു. സക്ഷൻ കുറയുന്നു, കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്റർ ഫിൽട്ടർ സ്വമേധയാ വൃത്തിയാക്കാൻ നിർത്തുകയോ അല്ലെങ്കിൽ മോശം പ്രകടനത്തോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരുകയോ ചെയ്യുന്നു.

5. ഉയർന്ന പൊടി സാന്ദ്രതയും സൂക്ഷ്മ കണിക വലിപ്പവും

കോൺക്രീറ്റ് പൊടിക്കുന്നത് അസാധാരണമാംവിധം സാന്ദ്രമായ പൊടിമേഘങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കണിക സാന്ദ്രത ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്തിൽ കൂടുതൽ കണിക-ഉപരിതല കൂട്ടിയിടികൾ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് - അതിനാൽ ചാർജ് ശേഖരണം വേഗത്തിലാകും. നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ഏറ്റവും മികച്ചതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ സിലിക്ക കണികകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സസ്പെൻഷനും അഡീഷനും സാധ്യതയുള്ളവയാണ്.

ഓപ്പറേറ്റർ അസ്വസ്ഥതയ്‌ക്കപ്പുറം സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്

ഒരു പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന യന്ത്രത്തിൽ സ്റ്റാറ്റിക് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് വെറുമൊരു ശല്യമല്ല. സുരക്ഷ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവ ഇതിന്റെ അനന്തരഫലങ്ങളാണ്:

ഓപ്പറേറ്ററുടെ ആഘാതങ്ങളും ശ്രദ്ധ വ്യതിചലനങ്ങളും— ഹോസ് കോൺടാക്റ്റിൽ നിന്നുള്ള ആവർത്തിച്ചുള്ള ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജുകൾ ഒരു നീണ്ട ഷിഫ്റ്റിൽ ഓപ്പറേറ്ററുടെ ശ്രദ്ധയും സുഖവും കുറയ്ക്കുന്നു.

ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ഫിൽട്ടർ ക്ലോഗ്ഗിംഗ്— ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക്കായി ചാർജ്ജ് ചെയ്ത കണികകൾ ഫിൽട്ടർ മീഡിയയോട് കൂടുതൽ ആക്രമണാത്മകമായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു, ഇത് ഫിൽട്ടർ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും മെക്കാനിക്കൽ ലോഡിംഗിനെക്കാൾ വേഗത്തിൽ വായുപ്രവാഹം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പൊടി വീണ്ടും പ്രവേശിക്കലും ദ്വിതീയ മലിനീകരണവും— ഹോസിന്റെ പുറംഭാഗത്തേക്കോ മെഷീൻ ബോഡിയിലേക്കോ ആകർഷിക്കപ്പെടുന്ന സൂക്ഷ്മ കണികകൾ ശേഖരണ സംവിധാനത്തിന് പുറത്ത് ഒരു ദ്വിതീയ പൊടി പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു — ഇത് എക്സ്ട്രാക്ടറിന്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ പരാജയപ്പെടുത്തുന്നു.

തീപിടുത്തത്തിന്റെയും സ്ഫോടനത്തിന്റെയും അപകടസാധ്യത (സന്ദർഭത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു)— കത്തുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ, പശകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലായകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യമുള്ള ജോലിസ്ഥലങ്ങളിൽ, ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് ഒരു സാധ്യതയുള്ള ജ്വലന സ്രോതസ്സാണ്.

ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ തേയ്മാനം— കാലക്രമേണ സ്ഥിരമായ സ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് വേരിയബിൾ-സ്പീഡ് കൺട്രോളറുകളെയും ഇലക്ട്രോണിക് ഫിൽട്ടർ-ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളെയും ബാധിച്ചേക്കാം.

ബെർസി സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിയെ എങ്ങനെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു: ഒരു മൂന്ന് പാളി സമീപനം

മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും സ്റ്റാറ്റിക്കിനെ ഒരു അനന്തരഫലമായിട്ടാണ് കാണുന്നത് - ഒരു ഓപ്ഷണൽ ആക്സസറി വിഭാഗം. BERSI യുടെ സമീപനം വ്യത്യസ്തമാണ്: ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് സംരക്ഷണം എല്ലാ മെഷീനുകളിലും സ്ഥിരസ്ഥിതിയായി ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഒരു ടയേർഡ് അപ്‌ഗ്രേഡ് പാത്ത് ഉണ്ട്.

ലെയർ 1: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണമായി ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഹോസ്

എല്ലാ BERSI പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന യന്ത്രവും ഒരുആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഏജന്റ് ഹോസ്സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആയി - പ്ലെയിൻ പിവിസി അല്ലെങ്കിൽ ഇവിഎ ഹോസ് അല്ല. ഹോസ് മെറ്റീരിയൽ ഒരു ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് അഡിറ്റീവ് ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഹോസ് ഭിത്തിയിലൂടെ ചാർജ് ക്രമേണ ചിതറിക്കുന്നു, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർ ഷോക്കുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന പീക്ക് ചാർജ് ശേഖരണം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ഫിൽട്ടർ ലോഡിംഗിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇതൊരു നവീകരണമല്ല, മറിച്ച് മനഃപൂർവ്വമായ ഒരു ഡിസൈൻ തീരുമാനമാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് BERSI ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ആദ്യ ദിവസം മുതൽ തന്നെ കുറഞ്ഞ സ്റ്റാറ്റിക് ഗുണങ്ങൾ ലഭിക്കും, ആഫ്റ്റർ മാർക്കറ്റ് ഹോസ് വ്യക്തമാക്കുകയോ ഉറവിടമാക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതില്ല.

ലെയർ 2: പൂർണ്ണമായും കണ്ടക്റ്റീവ് ഹോസിലേക്ക് ഓപ്ഷണൽ അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുക.

ഉയർന്ന സ്റ്റാറ്റിക് നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കോൺട്രാക്ടർമാർക്ക് - ദീർഘനേരം തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം, വരണ്ട ഇൻഡോർ അവസ്ഥകൾ, സമീപത്ത് കത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉള്ള സ്ഥലങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാറ്റിക്ക് പ്രത്യേകിച്ച് സെൻസിറ്റീവ് ആയ ഓപ്പറേറ്റർമാർ - BERSI രണ്ട് ഓപ്ഷണൽ അപ്‌ഗ്രേഡ് ഹോസുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

D35 സ്റ്റാറ്റിക് കണ്ടക്റ്റീവ് ഹോസ് കിറ്റ്ചാർജ് ഡിസ്സിപ്പേഷനായി തുടർച്ചയായ കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധ പാത നൽകുന്ന ഒരു കാർബൺ-ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് കണ്ടക്റ്റീവ് ഹോസ്. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള വ്യവസായ മാനദണ്ഡമാണ് കാർബൺ-ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് നിർമ്മാണം, പ്രത്യേക വയറിനെ ആശ്രയിക്കാതെ മുഴുവൻ ഹോസ് നീളത്തിലും സ്ഥിരമായ ചാലകത നൽകുന്നു.

ചെമ്പ് വയർ ഉള്ള PU ഹോസ്— 50mm, 63mm, 75mm (2.99″) വ്യാസങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്. ഏറ്റവും ഉയർന്ന ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ആവശ്യകതയ്ക്കായി, ഈ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പോളിയുറീഥെയ്ൻ ഹോസിൽ ഹോസ് ഭിത്തിയിൽ നെയ്ത ഒരു ചെമ്പ് വയർ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഫ്ലെക്സിബിൾ ഹോസ് നിർമ്മാണത്തിൽ ലഭ്യമായ ഏറ്റവും വേഗതയേറിയതും വിശ്വസനീയവുമായ ചാർജ് ഡിസ്സിപ്പേഷൻ പാത കോപ്പർ വയർ നൽകുന്നു - കോപ്പറിന്റെ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുത പ്രതിരോധം ചാർജുകൾ ഡിസ്ചാർജ് പൊട്ടൻഷ്യലിലേക്ക് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിനുപകരം തൽക്ഷണം നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. BERSI യുടെ എക്‌സ്‌ട്രാക്റ്റർ ലൈനപ്പിലുടനീളം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഹോസ് വലുപ്പങ്ങൾ ഈ ശ്രേണി ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതിനാൽ ഏത് മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിച്ചാലും കരാറുകാർക്ക് ചെമ്പ് വയർ സംരക്ഷണം വ്യക്തമാക്കാൻ കഴിയും.

ദിഡബിൾ ലെയർ ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഹോസ്— 38mm, 50mm എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ് — ഇരട്ട-ഭിത്തി ഈടുതലും ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് പ്രകടനവും സംയോജിപ്പിക്കേണ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ലഭ്യമാണ്.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഉൾപ്പെടെ, പൂർണ്ണ കണ്ടക്ടിവിറ്റി ലഭ്യമായ ഈ ശ്രേണിയിലുള്ള സമീപനം അർത്ഥമാക്കുന്നത്, കരാറുകാർക്ക് ആവശ്യമില്ലാത്ത പ്രീമിയം ഹോസിന് പണം നൽകുന്നില്ല എന്നാണ്, അതേസമയം ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആവശ്യകതകളുള്ളവർക്ക് അതേ ഉൽപ്പന്ന ആവാസവ്യവസ്ഥയ്ക്കുള്ളിൽ വ്യക്തമായ അപ്‌ഗ്രേഡ് പാതയുണ്ട്.

ലെയർ 3: മുഴുവൻ മെഷീൻ ഗ്രൗണ്ട് കണ്ടിന്യുറ്റി

ചാർജ് എവിടെയെങ്കിലും പോകേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ ഹോസ് ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഗുണങ്ങൾ ഫലപ്രദമാകൂ. BERSI മെഷീനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്മുഴുവൻ യന്ത്രത്തിന്റെയും വൈദ്യുത തുടർച്ച— എല്ലാ ആന്തരിക ലോഹ ഘടകങ്ങളും മെഷീൻ ചേസിസിലൂടെ ചാലകമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ഗ്രൗണ്ട് വയർ വഴി ഭൂമിയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന തരത്തിലാണ് മെഷീൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഹോസുകൾ ഉദ്ദേശിച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന നിർണായക ഡിസൈൻ ഘടകമാണിത്. ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പാത്ത് ഇല്ലാത്ത ഒരു മെഷീനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു കണ്ടക്റ്റീവ് ഹോസ് ഭാഗികമായി മാത്രമേ ഫലപ്രദമാകൂ - ചാർജ് ഹോസിനൊപ്പം നീങ്ങുന്നു, മെഷീനിൽ എത്തുന്നു, തുടർന്ന് പോകാൻ ഒരിടവുമില്ല. BERSI യുടെ ചേസിസ് ഗ്രൗണ്ട് ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ച്, ഹോസ് ഇൻലെറ്റ് മുതൽ മെഷീൻ ബോഡി വരെയുള്ള മുഴുവൻ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ സിസ്റ്റവും പൂർണ്ണവും ഗ്രൗണ്ടഡ് ഇലക്ട്രിക്കൽ പാതയും ഉണ്ടാക്കുന്നു. സിസ്റ്റത്തിൽ എവിടെയും സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന സ്റ്റാറ്റിക് ചാർജ് ഡിസ്ചാർജ് പൊട്ടൻഷ്യലായി ശേഖരിക്കപ്പെടുന്നതിന് പകരം തുടർച്ചയായി നിലത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു.

വിശാലമായ ഡിസൈൻ ചിത്രം: ഫിൽട്ടർ ക്ലീനിംഗ് എന്തുകൊണ്ട് വളരെ പ്രധാനമാണ്

സ്റ്റാറ്റിക് മാനേജ്‌മെന്റിന്റെ ഒരു പ്രധാന വശം, ഫിൽട്ടർ ക്ലീനിംഗ് ഫ്രീക്വൻസിയും സ്റ്റാറ്റിക് അക്യുമുലേഷനും തമ്മിലുള്ള ബന്ധമാണ്, അത് പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു.

ഫിൽട്ടർ പ്രതലത്തിൽ പൊടി കൂടുതൽ നേരം ഇരിക്കുമ്പോൾ, കണികയ്ക്കും ഫിൽട്ടർ മീഡിയയ്ക്കും ഇടയിൽ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് കൂടുതൽ അവസരമുണ്ട്. സ്വമേധയാ മാത്രം വൃത്തിയാക്കുന്നതോ - അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾ അപൂർവ്വമായി വൃത്തിയാക്കുന്നതോ ആയ ഫിൽട്ടറുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു പൊടി പാളി വികസിപ്പിക്കുന്നു, ഭാഗികമായി ഈ പ്രഭാവം കാരണം.

ബെർസി പേറ്റന്റ് നേടിയത്ഓട്ടോ പൾസിംഗ്ഫിൽട്ടർ ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റം തുടർച്ചയായി ഇത് പരിഹരിക്കുന്നു. ഒരു ഫിൽട്ടർ ക്ലീൻ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സക്ഷൻ ഡ്രോപ്പ് ചെയ്യാൻ കാത്തിരിക്കുന്നതിനുപകരം, ഓട്ടോ പൾസിംഗ് സിസ്റ്റം തുടർച്ചയായ പുനരുജ്ജീവന ചക്രത്തിൽ രണ്ട് വലിയ സിലിണ്ടർ ഫിൽട്ടറുകൾക്കിടയിൽ മാറിമാറി പ്രവർത്തിക്കുന്നു - പ്രവർത്തനത്തിലുടനീളം ഫിൽട്ടർ പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് അഡീഷൻ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്ന താമസ സമയം പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

മുഴുവൻ മെഷീൻ ഗ്രൗണ്ടിംഗ്, സ്റ്റാൻഡേർഡായി ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഹോസ്, തുടർച്ചയായ ഫിൽട്ടർ റീജനറേഷൻ എന്നിവയുടെ സംയോജനം സ്റ്റാറ്റിക്കിനോടുള്ള ഒരു ഏകീകൃത എഞ്ചിനീയറിംഗ് സമീപനത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു - പരാതികൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഒരൊറ്റ സവിശേഷത പോലും ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, മറിച്ച് പരസ്പരം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു കൂട്ടം ഡിസൈൻ തീരുമാനങ്ങളാണ്.

സംഗ്രഹം

ബെർസിയെക്കുറിച്ച്

കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ് വ്യവസായത്തിനായി വ്യാവസായിക പൊടി വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന സ്ഥാപനമാണ് ബെർസി ഇൻഡസ്ട്രിയൽ എക്യുപ്‌മെന്റ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫിൽട്ടർ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പേറ്റന്റുകൾ ബെർസി സ്വന്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള കരാറുകാർക്കും വിതരണക്കാർക്കും വാടക കമ്പനികൾക്കും നേരിട്ട് വിൽക്കുന്നു.

BERSI യുടെ ഹോസ് ഓപ്ഷനുകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക:ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഹോസ്|കണ്ടക്റ്റീവ് ഹോസ് കിറ്റ്|ചെമ്പ് വയർ ഹോസ്

ബെർസിയെ ബന്ധപ്പെടുക: info@bersivac.com|ബെർസിവാക്.കോം

ബെർസി ഇൻഡസ്ട്രിയൽ എക്യുപ്‌മെന്റ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് — നമ്പർ 2002, ഈസ്റ്റ് തൈഹു റോഡ്, വുഷോങ്, സുഷൗ, ചൈന